科萊恩成核劑101與102的區(qū)別
科萊恩Licomont® 102與101成核劑的區(qū)別及應(yīng)用分析
科萊恩的Licomont® NaV 101和Licomont® CaV 102是兩款優(yōu)秀的成核劑和潤滑劑,廣泛應(yīng)用于不同類型的工程塑料中。它們都具備成核和潤滑的雙重功能,兩者在化學(xué)組成、應(yīng)用領(lǐng)域以及具體性能方面存在一些差異。以下將對(duì)這兩種產(chǎn)品的主要區(qū)別進(jìn)行詳細(xì)分析。
1. 化學(xué)組成
- Licomont® NaV 101成核劑是一種長鏈線性褐煤酸的堿金屬鹽,主要成分為鈉鹽,具有較高的分子量,且低揮發(fā)性。其成分使其在部分結(jié)晶聚合物如聚酯(PET和PBT)中具備良好的成核效果,同時(shí)改善了聚合物熔體的流動(dòng)性。
- Licomont® CaV 102成核劑是一種長鏈、飽和、線性羧酸(蒙坦酸)鈣鹽,其成分使其在酸敏感的聚合物如聚甲醛(POM)中表現(xiàn)出色,同時(shí)也是聚酰胺(尼龍)注塑應(yīng)用中的理想成核劑和潤滑劑。與其它脂肪酸鈣皂類潤滑劑相比,如硬脂酸鈣,Licomont® CaV 102在高溫加工中具有更低的揮發(fā)性。
2. 應(yīng)用領(lǐng)域
- Licomont® NaV 101成核劑主要用于部分結(jié)晶聚酯(PET和PBT)。它作為一種成核劑,在這些聚酯材料的注塑成型和薄膜擠出過程中能有效縮短成型周期,并增強(qiáng)薄膜的拉伸特性和機(jī)械強(qiáng)度。其濃度范圍一般為0.1-0.4%。
- Licomont® CaV 102成核劑則主要用于聚酰胺(尼龍)和聚甲醛(POM)等工程塑料。在尼龍的注塑成型中,它不僅提供出色的成核效果,還表現(xiàn)出強(qiáng)大的潤滑和脫模功能,且能縮短成型周期高達(dá)23%。在聚甲醛中,Licomont® CaV 102可用作酸吸收劑,防止聚合物降解。
3. 成核和潤滑性能對(duì)比
-
成核效果
- Licomont® NaV 101成核劑在聚酯材料中表現(xiàn)出優(yōu)秀的成核效果,顯著加快結(jié)晶速率,降低注塑成型的周期。在薄膜擠出中,它還能改善材料的拉伸性能和機(jī)械強(qiáng)度。
- Licomont® CaV 102成核劑在尼龍中具有強(qiáng)效的成核作用,能在較低的濃度下(0.2-0.5%)大幅縮短成型周期,同時(shí)提高聚合物熔體的流動(dòng)性。
-
潤滑和脫模效果
- Licomont® NaV 101成核劑在聚酯材料中不僅表現(xiàn)出色的潤滑和脫模效果,還改善了聚合物熔體的流動(dòng)性,有助于提高生產(chǎn)效率。
- Licomont® CaV 102成核劑在聚酰胺中則具有強(qiáng)效的潤滑和脫模效果,通常在濃度為0.2-0.5%時(shí)就能起到良好作用。由于其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu),使用Licomont® CaV 102通常無需再額外添加其他潤滑劑。
4. 對(duì)材料特性的影響
- Licomont® NaV 101成核劑能有效提升聚酯材料的流動(dòng)性和成品的機(jī)械性能,同時(shí)保持其低揮發(fā)性和良好的遷移特性,確保成品具有高質(zhì)量。
- Licomont® CaV 102成核劑在尼龍和POM中使用時(shí),不會(huì)影響材料的透明度或機(jī)械性能,且由于其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和低揮發(fā)性,能夠在高溫下保持穩(wěn)定,有效防止聚合物降解。
5. 適用濃度
- Licomont® NaV 101成核劑在聚酯中的有效濃度為0.1-0.4%,特別適用于薄膜擠出和注塑成型應(yīng)用。
- Licomont® CaV 102成核劑在尼龍中的使用濃度為0.2-0.5%,在聚甲醛中的推薦使用濃度為0.2-0.6%。
結(jié)論
總的來說,科萊恩成核劑Licomont® NaV 101和Licomont® CaV 102都是具備成核和潤滑雙重功能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,但它們針對(duì)不同的聚合物類型及應(yīng)用場(chǎng)景。Licomont® NaV 101成核劑更適用于聚酯類材料,特別是PET和PBT的成型與薄膜擠出,而Licomont® CaV 102成核劑則在聚酰胺和聚甲醛中表現(xiàn)出色,尤其適合注塑成型應(yīng)用。根據(jù)具體材料和工藝要求,選擇合適的成核劑和潤滑劑,可以顯著提高生產(chǎn)效率并改善最終產(chǎn)品的性能。
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