珠光顏料在涂料中的選擇及如何應(yīng)用
珠光顏料在涂料中的選擇及如何應(yīng)用
珠光粉在絕大多數(shù)涂料體系中都適用,包括油、水、粉、UV固化,如汽車、摩托車、火車、自行車等交通涂料,室內(nèi)外裝飾建筑涂料,手機、家電、電腦、包裝容器等塑料基材涂料,家具、裝飾品等木質(zhì)基材涂料,人造革、皮革、紡織品等表面涂料,金屬和非金屬基材用工業(yè)裝飾涂料,家電、機械用粉末涂料、人體彩繪、油畫等藝術(shù)涂料。
珠光顏料在涂料中的應(yīng)用方法非常簡單,為了使分散更容易、更簡單,將適量珠光顏料預濕后混合在透明基材中攪拌均勻后,即可得到珠光涂料。
注意事項:
1.珠光制品與透明染料或顏料配合使用,可獲得獨特美觀的色彩效果,但若與不透明顏料配合使用時,則會降低珍珠的光澤。
2.高剪切力攪拌混合或長時間攪拌混合,珠光制品顆粒會被破壞,這是珍珠光澤降低的原因。
3.涂層粘度低時,珠光產(chǎn)品粒子會析出,使用時請再次攪拌。
4.由于互補色現(xiàn)象,請不要混用珠光材料。
珠光顏料片直徑的選擇
在珠光顏料片徑的選擇上,要掌握好片徑與閃光效果的關(guān)系:片徑越大,閃光源之間的距離(片間距)越大,閃光效果越分散。成分分析表明,這是因為薄膜直徑越大,光在表面多次反射和折射的機會越多,因此閃光強度越強。如果芯片直徑小,閃光源間距小,閃光效應(yīng)集中,重復反射和折射的機會少,因此閃光強度變?nèi)酢3似某叽缗c光線的關(guān)系外,還與顏料在油墨中的狀態(tài)有關(guān),一般片材直徑越小,越容易凝結(jié),沉降在連結(jié)料中。珠光顏料的顆粒的縱橫比越小,越容易懸浮在連接料中。
在調(diào)配油墨配方分析時,可采用加入增稠劑防止沉淀或預潤濕顏料,然后分散在粘結(jié)劑中避免凝結(jié)或沉淀。由于珠光顏料具有良好的分散能力,為油墨制造創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。在低粘度油墨介質(zhì)中,只有采用低速攪拌才能獲得良好的分散效果。同時可避免在其他油墨制造中使用三輥機、高速攪拌機或球磨機等設(shè)備,因為會造成珠光顏料顆粒破碎失去光澤。即使生產(chǎn)時必須使用上述設(shè)備進行分散,也應(yīng)安排在油墨生產(chǎn)經(jīng)驗的最后階段,將珠光顏料混合即可。
在保證顏料在油墨中均勻分散的情況下,有人研究了織物網(wǎng)印油墨中珠光顏料的用量對珠光光澤的影響。方法是在同一油墨配方中,改變油墨中珠光顏料的用量,通過目測評價珠光光澤效果,繼續(xù)提高油墨中珠光顏料的比例。
顏料用量為5%時,光澤效果較差;
當用量達到12%時,珠光效果較好;
用量為15%時,珠光效果最好,牢度也較好。
當顏料用量連續(xù)增加到17%時,珠光效果與顏料用量15%時相似,如果繼續(xù)增加劑量,珠光效果將不再增加。這就介紹了一個道理,一味尋求增加珠光顏料的用量并不能顯著提高珠光效果。當顏料用量達到一定值時,珠光效應(yīng)將不再發(fā)揮作用。盲目添加顏料用量結(jié)果:一是油墨成本增加;二是油墨的印刷牢度下降。為保證油墨的印刷適應(yīng)性,建議珠光顏料用量控制在12%~15%。
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