色母粒的發(fā)展歷程和市場(chǎng)前景

作者：進(jìn)口顏料-精顏化工日期： 2021-05-12 點(diǎn)擊量：文字大小：大中小

色母粒的發(fā)展歷程和市場(chǎng)前景

色母粒是由顏料、樹(shù)脂和助劑構(gòu)成，是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂中而制得的聚集體，是一種廣泛應(yīng)用于塑料和化纖的著色產(chǎn)品。其中顏料是基礎(chǔ)著色成分，樹(shù)脂起載體作用，不同助劑的作用也是不相同。助劑包括分散劑、填充劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、抗菌劑、阻燃劑、潤(rùn)滑劑等，其中填充劑起增量、增強(qiáng)、降低色母粒生產(chǎn)成本并改善其加工性能和力學(xué)性能的作用。使用潤(rùn)滑劑起到使生產(chǎn)出的塑料薄膜易于開(kāi)口，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率。使用抗靜劑可以降低塑料制品表面的電阻、靜電衰減半衰期，以達(dá)到表面除塵的作用。

因?yàn)榻?jīng)濟(jì)等一系列因素的影響，中東、亞太以及非洲地區(qū)的色母粒市場(chǎng)發(fā)展水平與歐洲、北美這些發(fā)達(dá)地區(qū)相比有著很大的差距，一些全球型的大的色母粒生產(chǎn)商如舒爾曼、科萊恩、普立萬(wàn)等公司總部均設(shè)于歐洲發(fā)達(dá)地區(qū)。但由于受勞動(dòng)力生產(chǎn)成本的影響，近年來(lái)全球很多色母粒生產(chǎn)巨頭正在將生產(chǎn)重心向亞太、中東、非洲等地轉(zhuǎn)移，這就有利于帶動(dòng)當(dāng)?shù)厣噶Ｐ袠I(yè)的發(fā)展。

我國(guó)色母粒最早出現(xiàn)在上世紀(jì)70年代中期，當(dāng)時(shí)主要以試生產(chǎn)為主。色母粒產(chǎn)品在聚丙烯紡絲領(lǐng)域有所應(yīng)用，但一直質(zhì)量欠佳，直到1984年廣東出現(xiàn)國(guó)內(nèi)首家引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)纖維級(jí)聚丙烯色母粒的企業(yè)。

上世紀(jì)90年代以后，這個(gè)行業(yè)開(kāi)始實(shí)現(xiàn)規(guī)模擴(kuò)張和高速發(fā)展，至今已走過(guò)40多年歷程，中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)色母粒專(zhuān)業(yè)委員會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)色母粒行業(yè)主要200多家企業(yè)進(jìn)行多年跟蹤調(diào)查，2005年總產(chǎn)量約為25萬(wàn)噸，至2008年達(dá)到50萬(wàn)噸，2011年達(dá)到約65萬(wàn)噸。2011年納入統(tǒng)計(jì)范圍的國(guó)內(nèi)236家主要色母粒企業(yè)中，年產(chǎn)量低于1000噸的企業(yè)有80家，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重為5%，年產(chǎn)量1000噸至3000噸的企業(yè)有76家，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重為17%；年產(chǎn)量3000噸至10000噸的企業(yè)有63家，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重為43%；年產(chǎn)量10000噸以上的企業(yè)有17家，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重為35%。由此可見(jiàn)，大中型色母粒企業(yè)是中國(guó)色母粒行業(yè)發(fā)展的支柱，這些企業(yè)主要集中在廣東、江蘇、浙江、上海、山東等地區(qū)。這五個(gè)地區(qū)企業(yè)總數(shù)有166家，年產(chǎn)量10000噸以上的企業(yè)有15家，3000噸至10000萬(wàn)噸的企業(yè)有52家。廣東有61家色母粒生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)量10000噸以上的企業(yè)有9家，3000噸至10000萬(wàn)噸的企業(yè)有26家。

2013年全球彩色色母市場(chǎng)銷(xiāo)售業(yè)績(jī)最高，在汽車(chē)、食品飲料包裝、消費(fèi)耐用品等生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。緊隨其后的是黑色色母。該種色母主要被應(yīng)用于建筑、汽車(chē)制造領(lǐng)域，作為需求增長(zhǎng)速度最快的色母粒，近年來(lái)添加劑因其獨(dú)特的性能備受包裝、紡織、醫(yī)療等終端市場(chǎng)的歡迎。

據(jù)相關(guān)資料顯示，中東及亞太地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)程的不斷加快將成為未來(lái)5年推高全球黑色色母市場(chǎng)走勢(shì)的主要驅(qū)動(dòng)力。

2014到2019年期間，一些新興經(jīng)濟(jì)體如中國(guó)、印度以及中東和南美的一些發(fā)展中國(guó)家有望成為推動(dòng)全球色母粒市場(chǎng)繁榮發(fā)展的主要力量。隨著塑料軟包裝、建筑、汽車(chē)等行業(yè)的迅速發(fā)展，全球色母粒市場(chǎng)需求正在逐年加大。

在2014到2019年期間，全球色母粒需求復(fù)合年增長(zhǎng)率將達(dá)5.3%。

目前中國(guó)將成為色母粒需求量增長(zhǎng)最快的國(guó)家，特別是彩色色母粒和添加母粒，但我國(guó)主要依賴(lài)于進(jìn)口。目前我國(guó)已成為亞洲地區(qū)色母粒市場(chǎng)的最大生產(chǎn)國(guó)和消耗國(guó)。而我國(guó)色母粒行業(yè)要抓住機(jī)遇，主動(dòng)適應(yīng)形勢(shì)的變化，加大產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新力度，主動(dòng)出擊國(guó)際市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展成就。

色母粒在通過(guò)高速混煉機(jī)混煉、破碎后，擠出拉成粒，在塑料加工過(guò)程中，色母粒具有濃度高、分散性好、清潔等一系列的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)色彩及功能性質(zhì)不同，色母粒可分為黑色母、白色母、彩色色母以及添加劑四大類(lèi)。隨著人民生活水平的不斷提高以及塑料工業(yè)的日益發(fā)展，人們對(duì)塑料制品性能的要求越來(lái)越高，塑料加工行業(yè)更愿意使用各種操作方便的功能母粒來(lái)達(dá)到降低原材料成本、工藝成本、提高生產(chǎn)效率，賦予塑料制品不同性能的目的，以滿(mǎn)足多變的市場(chǎng)需求。

（1）汽車(chē)行業(yè)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，居民收入水平不斷提高，對(duì)汽車(chē)的需求逐漸增加。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局網(wǎng)站數(shù)據(jù)顯示，2014 年我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量為2,389.5 萬(wàn)輛，2006-2014 年年均復(fù)合增長(zhǎng)率為16.02%。輕量化和環(huán)?；钱?dāng)前汽車(chē)材料發(fā)展的主要方向，減輕汽車(chē)自身的重量是降低汽車(chē)排放、提高燃燒效率的有效措施之一。塑料是最重要的汽車(chē)輕質(zhì)材料之一，它在減輕汽車(chē)重量的同時(shí)還能顯著降低汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)商的生產(chǎn)成本。近年來(lái)，隨著塑料改革技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件達(dá)到了材質(zhì)塑料化的設(shè)計(jì)要求，塑料在汽車(chē)上的運(yùn)用也從傳統(tǒng)的裝飾部件擴(kuò)展到功能部件。目前，我國(guó)中、高級(jí)轎車(chē)塑料用量約為100-130kg/輛，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于汽車(chē)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家汽車(chē)塑料最高用量200-300kg/輛、占整車(chē)質(zhì)量比重20%的技術(shù)水平。隨著汽車(chē)輕量化水平的不斷提高，未來(lái)國(guó)內(nèi)外汽車(chē)塑料用量及其占整車(chē)質(zhì)量的比重將會(huì)進(jìn)一步提高。因此，我國(guó)色母粒在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用市場(chǎng)前景十分廣闊。

（2）家電行業(yè)

近些年來(lái)，中國(guó)已成為家用電器生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，是全球家電的制造中心。在家電產(chǎn)品選用的原材料中，塑料憑借其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、電絕緣性能優(yōu)異、化學(xué)穩(wěn)定性能優(yōu)良等特性，已成為家電行業(yè)僅次于鋼材的第二大類(lèi)原材料，也是家電行業(yè)中應(yīng)用量增長(zhǎng)速度最快的原材料。用于家電產(chǎn)品制造的塑料大部分是熱塑性塑料，而家用電器中所使用的塑料幾乎全都需要經(jīng)過(guò)改性，而改性料是生產(chǎn)過(guò)程中添加色母粒后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，以滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)家電的顏色要求。

（3）塑料包裝行業(yè)

塑料以非常優(yōu)異性能廣泛用于包裝工業(yè)中，現(xiàn)代塑料生產(chǎn)的四分之一以上都用于制作包裝材料。塑料包裝制品種類(lèi)繁多，一般可分為膜、袋、瓶、大型中空容器、淺盤(pán)和托盤(pán)等等。每一包裝形態(tài)又因?yàn)橛猛竞退貌牧喜煌譃楹芏嗥贩N。目前塑料包裝材料在各類(lèi)包裝材料總量中占比已經(jīng)超過(guò)30%，僅次于紙制品。隨著人們生活水平的提高，消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品包裝的要求也日益提高，而色母粒以其品種繁多、性能優(yōu)越、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用面廣等優(yōu)勢(shì)擁有良好的發(fā)展前景，這將帶動(dòng)色母粒的市場(chǎng)需求。

（4）化學(xué)纖維行業(yè)

化學(xué)纖維原液著色是指化學(xué)纖維生產(chǎn)過(guò)程中在紡絲前或紡絲時(shí)添加色母?；蛏珴{而紡出有色纖維的辦法。如PET 原液著色指PET 熔體或切片在進(jìn)入紡絲箱體之前，注入經(jīng)過(guò)干燥、熔融、過(guò)濾、計(jì)量后的色母粒，與PET 熔體一起經(jīng)過(guò)高效靜態(tài)混合器充分均勻混合后，共同進(jìn)入紡絲箱體進(jìn)行紡絲。在生產(chǎn)過(guò)程中，可以省略很多的染整工序，以減少二氧化氮的排放，節(jié)省生產(chǎn)用水和化學(xué)品。

目前，中國(guó)色母粒行業(yè)正朝著多功能化、高顏料含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)顏料、分散劑、載體樹(shù)脂及儀器設(shè)備相關(guān)企業(yè)，應(yīng)提高其產(chǎn)品的技術(shù)含量，為色母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家提供優(yōu)質(zhì)顏料、分散劑、專(zhuān)用牌號(hào)的載體樹(shù)脂以及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)儀器與應(yīng)用軟件。色母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、品種繁多、功能齊全的色母粒產(chǎn)品，為促進(jìn)中國(guó)塑料及纖維行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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